三次元表面加飾技術「TOM工法」

熱成形における「型」を加飾対象である「基材」へ。他の工法では実現できないアルミや、マグネシウムの基材に加飾が可能。

次世代成形技術「NGF成形（当社開発）」より派生した三次元表面加飾技術（TOM工法）は、熱成形における「型」を加飾対象である「基材」に置き換えることによって可能となります。種々の材質で作られた製品の表面に加飾するのみではなく、耐候・耐薬・導電性能・表面硬度などのある機能フィルムを使用することで製品そのものの付加価値を上げることが可能です。また塗装工程・めっき処理工程など、今後環境に対して配慮させるべき種々加工法の代替としても使用できます。

三次元表面加飾技術「TOM工法」の特徴

●製品（基材）の材質は問いません。
●大型製品に対応し、小型製品は多数箇取りできます。
●逆テーパ部、端末巻き込みが可能です。
●文字、絵柄合わせが容易にできます。
●木目調フィルムや、メッキ調フィルムなどの多様なデザインフィルムに圧着が可能。
●グラビア印刷やスクリーン印刷で事前に印刷されたフィルムに立体成形が可能。
●アルミ、マグネシウム、鋼板、木材、MDF、射出成形品、ブロー成形品、FRP、SMC製品など、あらゆる基材の材質に対応。加飾された粘着フィルムを使い現在生産されている商品の表面加飾による外観変更、機能性向上に対応可能。

**三次元表面加飾技術「TOM工法」の仕様**
工法	「NGF成形（真空環境をつくり、大気圧を導入して加圧成形）」より派生した工法で、熱成形における「型」を加飾対象である「基材」に置き換えることによって可能となります。
基　材	プラスチック成形加工品（射出・異形押出・中空成形品・ＦＲＰ・ＳＭＣ）、金属加工品全般、アルミ・マグネシウム・ガラス・陶磁器全般など、材質を問いません。
ベースフィルム	＜熱可塑性フィルム＞アクリル、ポリカーボネート、ABS、塩ビ、PETなど
加飾フィルム	グラビア印刷フィルム：リケンテクノス株式会社
	シルク印刷フィルム：http://www.?????.co.jp/
	蒸着フィルム：http://www.?????.co.jp/
	転写塗料フィルム：http://www.?????.co.jp/
	転写蒸着フィルム：http://www.?????.co.jp/
	転写インクフィルム：http://www.?????.co.jp/
	転写昇華インクフィルム：http://www.?????.co.jp/
加飾処理	グラビア印刷
	スクリーン印刷
	真空蒸着
	塗料（要粘・接着層）

三次元表面加飾技術「TOM工法」の原理

TOM工法での加飾見本



基材名： ABC射出成形品（クリップケース）	射出成形品に木目調フィルムを表面加飾

基材名： ABC射出成形品（クリップケース）	射出成形品にカーボン調フィルムを表面加飾

基材名： ABC射出成形品（クリップケース）	射出成形品に皮調フィルムを表面加飾

基材名： ABC射出成形品（クリップケース）	射出成形品に木目調フィルムを表面加飾



基材名： ABC射出成形品（クリップケース）	射出成形品に木目調フィルムを表面加飾

基材名： ABC射出成形品（クリップケース）	射出成形品に木目調フィルムを表面加飾

用途「自動車内装および外装材、鉄道車両内装材、電化製品、建材内・外装、家具など」

●エレクトーンの枕木


●エアコンのカバー

三次元表面加飾技術「TOM工法」の実用例

部品名	基材の仕様			表皮材			接着層	採用された主な理由
部品名	製造法	材質	サイズ	材質	厚さ	加飾法	接着層	採用された主な理由
電子オルガン部材	射出成形	ABS	50x600x60	PET	0.2	グラビア印刷ロールシボ	接着剤ロール塗工	木目柄導管シボ
エアコン化粧パネル	射出成形	ABS	250x900x50	PET	0.2	グラビア印刷ロールシボ	ホットメルトタイプフィルム貼合せ	木目柄導管シボ、端末巻込
二輪車外装材A	射出成形	PC・ ABS	250x400x60	MMA +PC	0.5	スクリーン印刷	接着剤ロール塗工	絵柄合せ端末巻込
二輪車外装材B	射出成形	PC	280x340x40	PC	0.5	スクリーン印刷	接着剤ロール塗工	光沢沢絵柄合わせ端末巻込
介護用ベッド部材	ブロー成形	PC	90x600x80	PC	0.2	グラビア印刷ロールシボ	接着剤ロール塗工	木目柄導管シボ、端末巻込
洗面器前カバー	射出成形	ABS	130x700x160	PET	0.2	グラビア印刷ロールシボ	接着剤ロール塗工	周辺部材との同一絵柄使用可
鉄道車両内装材	板金プレス	アルミ板	1150x1400x80	PVC	0.2	グラビア印刷ロールシボ	接着剤ロール塗工	大型品、従来は手貼り以外なし

三次元加飾工法の比較

摘要＼工法		基材	ベースフィルム	加飾処理	特徴（赤字は懸案事項）	用途例
三次元表面加飾成形 T O M 工法	T O M 工法	プラスチック成形加工品（射出・異形押出中空・ＦＲＰ・ＳＭＣ）金属加工品全般ガラス・陶磁器全般、材質問わず	熱可塑性フィルム	グラビア印刷スクリーン印刷真空蒸着塗料（要粘・接着層）	大型製品に対応可小型製品は多数箇取り逆テーパ部、端末巻込み可文字・絵柄合せ容易後加工トリミング必要	自動車内装材自動車外装材鉄道車輌内装材電化製品建材内・外装家具
三次元表面加飾成形 T O M 工法	転写トリミングレス	プラスチック成形加工品（射出・異形押出中空・ＦＲＰ・ＳＭＣ）金属加工品全般ガラス・陶磁器全般、材質問わず	熱可塑性フィルム	転写性印刷転写性蒸着（箔）転写性塗料（要粘・接着層）	大型製品に対応小型製品は多数箇取り可逆テーパ部、端末巻込み可文字・絵柄合せ容易後トリミング不要表面硬度、３Ｈ程度迄可	自動車内装材自動車外装材鉄道車輌内装材電化製品建材内・外装家具
射出成形金型内加飾	インサ │ トモ │ ルド	射出成形品	熱可塑性フィルム	グラビア印刷スクリーン印刷真空蒸着（箔）	小型製品～中型製品に適す後加工が不要なるも前加工前加工（真空成形）が必要真空成形品の寸法管理重要製品内での窓明き部に注意逆テーパー、端末巻込み不可	自動車内装材電化製品化粧品ケース
射出成形金型内加飾	インモ │ ルド	射出成形品	熱可塑性フィルム	転写性印刷転写性蒸着（箔）	小型浅絞り製品に適す前・後工程処理不要形状に制約多い逆テーパー、端末巻込み不可	自動車内装材電化製品化粧品ケース
水圧転写		プラスチック成形加工品（射出・異形押出中空・ＦＲＰ・ＳＭＣ）	水溶性特殊フィルム	特殊印刷	小・中型製品部分加飾不可凹形状内面加飾に注意コーティング後処理必要逆テーパー、端末巻込み不可	自動車内装材電化製品

両面真空成形機「NGF型」

●最大枠内寸法：700×950mm
●枠エアーシリンダ駆動
●上ボックス油圧シリンダ駆動
●下テーブル油圧シリンダ駆動
●加熱ヒータ近赤外線ヒータ
●シート表面温度測定装置付
●圧空加圧0.2Mpa仕様
●電気総容量24.1 kW

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摘要＼工法		基材	ベースフィルム	加飾処理	特徴（赤字は懸案事項）	用途例
三次元表面加飾成形 T O M 工法	T O M 工法	プラスチック成形加工品（射出・異形押出中空・ＦＲＰ・ＳＭＣ）金属加工品全般ガラス・陶磁器全般、材質問わず	熱可塑性フィルム	グラビア印刷スクリーン印刷真空蒸着塗料（要粘・接着層）	大型製品に対応可小型製品は多数箇取り逆テーパ部、端末巻込み可文字・絵柄合せ容易後加工トリミング必要	自動車内装材自動車外装材鉄道車輌内装材電化製品建材内・外装家具
三次元表面加飾成形 T O M 工法	転写トリミングレス	プラスチック成形加工品（射出・異形押出中空・ＦＲＰ・ＳＭＣ）金属加工品全般ガラス・陶磁器全般、材質問わず	熱可塑性フィルム	転写性印刷転写性蒸着（箔）転写性塗料（要粘・接着層）	大型製品に対応小型製品は多数箇取り可逆テーパ部、端末巻込み可文字・絵柄合せ容易後トリミング不要表面硬度、３Ｈ程度迄可	自動車内装材自動車外装材鉄道車輌内装材電化製品建材内・外装家具
射出成形金型内加飾	インサ │ トモ │ ルド	射出成形品	熱可塑性フィルム	グラビア印刷スクリーン印刷真空蒸着（箔）	小型製品～中型製品に適す後加工が不要なるも前加工前加工（真空成形）が必要真空成形品の寸法管理重要製品内での窓明き部に注意逆テーパー、端末巻込み不可	自動車内装材電化製品化粧品ケース
射出成形金型内加飾	インモ │ ルド	射出成形品	熱可塑性フィルム	転写性印刷転写性蒸着（箔）	小型浅絞り製品に適す前・後工程処理不要形状に制約多い逆テーパー、端末巻込み不可	自動車内装材電化製品化粧品ケース
水圧転写		プラスチック成形加工品（射出・異形押出中空・ＦＲＰ・ＳＭＣ）	水溶性特殊フィルム	特殊印刷	小・中型製品部分加飾不可凹形状内面加飾に注意コーティング後処理必要逆テーパー、端末巻込み不可	自動車内装材電化製品